基于兩步拉伸的應(yīng)變路徑變化對(duì)TRIP鋼力學(xué)行為的影響
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-1先進(jìn)高強(qiáng)度鋼在汽車方面的應(yīng)用[2]
全是當(dāng)今汽車技術(shù)發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)。研究表明,當(dāng)汽別降低約6%<sup>8</sup>%和5%<sup>6</sup>%[1]。車身的輕量化有助于(Advancedhighstrengthsteel,AHSS)具有較高的屈可以在減輕車重、降低油耗的同時(shí),仍可保證汽車的安學(xué)....
圖1-2TRIP鋼典型顯微組織
華南理工大學(xué)工程碩士學(xué)位論文展和應(yīng)用的一個(gè)瓶頸問(wèn)題就是缺乏能滿足板料此,除了對(duì)TRIP現(xiàn)象的微觀機(jī)理進(jìn)行進(jìn)一步用需求,開(kāi)展復(fù)雜加載路徑下TRIP鋼宏觀力企業(yè)提高先進(jìn)高強(qiáng)度材料零件的模具設(shè)計(jì)能力能力和縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期都具有重要意義。強(qiáng)化機(jī)理過(guò)程中的相變誘發(fā)塑性現(xiàn)象研制的先....
圖1-3應(yīng)變方式對(duì)TRIP鋼殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變具有顯著影響
很少有只經(jīng)歷比例應(yīng)變路徑的加工非比例應(yīng)變路徑。為同時(shí)受到位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和馬氏體相變的影響。因影響也是雙重的,除了由于加載路徑變化引起度之外,還對(duì)殘余奧氏體的穩(wěn)定性和馬氏體RIP鋼表現(xiàn)出比固定相組分的普通多相材料更,不同的變形模式對(duì)TRIP鋼的力學(xué)行為有很的等效應(yīng)變下,不同的變形模....
圖1-4應(yīng)變路徑改變后的后繼硬化行為[26]
1.4應(yīng)變路徑改變后的后續(xù)硬化行為對(duì)成形極限應(yīng)變的影響現(xiàn)有研究證實(shí),應(yīng)變路徑變化后的后續(xù)硬化行為對(duì)金屬板料的成形極限有顯著的影響。而材料的成形極限是預(yù)測(cè)在板材實(shí)際沖壓破裂缺陷的主要依據(jù),因此了解應(yīng)變路徑變化和后續(xù)硬化行為的關(guān)系是在實(shí)際生產(chǎn)中準(zhǔn)確預(yù)測(cè)破裂缺陷的重要前提。應(yīng)變路徑改....
本文編號(hào):4050124
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