以不規(guī)則狀鈉還原鉭粉為原料,采用射頻等離子體球化技術制備高純致密球形鉭粉,實現(xiàn)了還原鉭粉的球化、致密化和純化。研究了送粉速率、載氣流量、反應室壓力等工藝參數(shù)對鉭粉球化率及粉體特性的影響,并探索了球化鉭粉的選區(qū)激光熔化成形適用性。結(jié)果表明:不規(guī)則狀鈉還原鉭粉,經(jīng)射頻等離子體球化處理后可得到表面光滑、內(nèi)部致密、高純低氧、球化率可達100%的球形鉭粉。球化處理后,鉭粉粒度分布變窄。鉭粉的球化率隨送粉速率的增大而降低,隨載氣流量的增加先升高后降低。弱負壓更有利于獲得較高球化率的鉭粉。隨著球化率的提高,鉭粉的流動性能顯著改善,松裝密度與振實密度明顯提高。當送粉速率為30 g/min,載氣流量為5.0 L/min,反應室壓力為82.7 kPa時,球形鉭粉霍爾流速提高到5.98 s/50g,與不規(guī)則形鈉還原鉭粉相比,松裝密度由3.503 g/cm³提高到9.463 g/cm³,振實密度由5.344g/cm³提高到10.433g/cm³,且氧含量由0.076%降低至0.0481%。另外,射頻等離子體球化鉭粉具有良好...

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圖6 不同反應室壓力下球化鉭粉的SEM形貌

圖8是球化鉭粉選區(qū)激光熔化成形(SLM)試樣的上表面與縱截面形貌。由圖可知，鉭試樣表面光潔，激光掃描路徑形貌特征清晰，未觀察出明顯的粉體球化粘附與表面微裂紋。經(jīng)拋光處理后縱截面未發(fā)現(xiàn)有空洞、微裂紋等缺陷，呈全致密結(jié)構(gòu)。實驗采用排水法測試了試樣的密度，其值為16.60g/cm3，....

圖1 鉭粉球化處理前后形貌

對射頻等離子體球化前后鉭粉的松裝密度、振實密度、流動性能以及氧含量進行測試，結(jié)果如表3所示。由表可見，球化處理可顯著改善鉭粉的流動性能，并提高鉭粉的松裝密度與振實密度。球化鉭粉霍爾流速為5.98s/50g，且松裝密度由3.503g/cm3提高到9.463g/cm3，振實密度....

圖2 鉭粉球化前后粒度分布

圖1鉭粉球化處理前后形貌圖3鉭粉球化前后XRD圖譜

圖3 鉭粉球化前后XRD圖譜

圖2鉭粉球化前后粒度分布2.2送粉速率對鉭粉球化率的影響

本文編號：4050957