本文以無(wú)碳化物貝氏體鋼為研究對(duì)象,研究了熱處理工藝和Ni元素對(duì)其組織與性能的影響,并進(jìn)一步研究了無(wú)碳化物貝氏體鋼的軋制變形行為。通過(guò)原位EBSD方法研究了拉伸變形過(guò)程中殘余奧氏體相和貝氏體鐵素體相的微觀組織演變過(guò)程及應(yīng)變?cè)趦上嘀械呐浞中袨椤Ｑ芯堪l(fā)現(xiàn)隨等溫淬火溫度升高,鋼中殘余奧氏體相穩(wěn)定性降低,在隨后的冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體相,從而提高了材料的強(qiáng)度;鋼中不同類型的亞結(jié)構(gòu)具有不同的錯(cuò)配角,通過(guò)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)配角的數(shù)量對(duì)相界和板條束界面進(jìn)行量化分析是可行的。連續(xù)冷卻增大了貝氏體轉(zhuǎn)變驅(qū)動(dòng)力,可以使貝氏體轉(zhuǎn)變更加充分,提高了材料的強(qiáng)度降低了延伸率。鋼中添加Ni元素后獲得的組織內(nèi)的貝氏體鐵素體板條更加細(xì)長(zhǎng),強(qiáng)度得到了提高,韌性降低。拉伸速率較低時(shí),應(yīng)力應(yīng)變能夠有足夠的時(shí)間在貝氏體鐵素體和殘余奧氏體兩相之間均勻分布,殘余奧氏體相能夠更加充分的發(fā)生馬氏體相變,吸收能量提高材料的延伸率。在真應(yīng)變達(dá)到0.054之前,鋼中殘余奧氏體相的應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變速率較高,隨后逐漸降低。施密特因子較高的貝氏體鐵素體可以促進(jìn)殘余奧氏體相的馬氏體相變,反之抑制相變。從KAM研究結(jié)果可以看出,隨總體應(yīng)變量的增加,殘余奧氏體相和貝氏...

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1晶體取向示意圖

AngusJ.Wilkinson等人在使用EBSD研等方面做了較多的工作[41-43]。本文利用EBSD技術(shù)構(gòu)的演變進(jìn)行了觀察分析。有兩大功能：取向測(cè)定和相結(jié)構(gòu)鑒定。與TEM相比計(jì)性。在材料分析時(shí)，將晶粒取向和相結(jié)構(gòu)結(jié)合可的表達(dá)鑒定外，EBSD的數(shù)據(jù)分析均基于....

圖1-2幾何必需位錯(cuò)密度與統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)位錯(cuò)密度示意圖

面)作為投影平面，用試樣中每個(gè)晶體的(hkl)面的法線向相對(duì)于試樣特征平面的取向，這就形成了極圖。另一為反極圖。在反極圖中一般選擇試樣的某個(gè)特征外觀方上晶粒平行于材料的特征外觀方向的晶向均表示出來(lái)，分布。需位錯(cuò)的定義及在材料變形中的作用性變形主要通過(guò)位錯(cuò)的增殖和滑移來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此對(duì)....

圖1-3KAM臨近點(diǎn)示意圖，紅色為中心點(diǎn)，黑色線范圍為第一臨近點(diǎn)，綠色線范圍為第二臨近點(diǎn)，黃色線范圍為第三臨近點(diǎn)

第1章緒論定義及其在材料研究中的應(yīng)用稱為KernelAverageMisorientation，表示以EBSD掃，計(jì)算中心點(diǎn)與臨近點(diǎn)之間的取向差并取平均值，此示意圖如圖1-3所示。通常將第三臨近點(diǎn)以內(nèi)的數(shù)據(jù)界和亞晶界(錯(cuò)配角大于5°)對(duì)KAM值的影響[....

圖2-1拉伸試樣尺寸圖

nCrAlMoNi鋼熱處理工藝為930℃奧氏體化45min，350℃等回火1h，獲得無(wú)碳化物貝氏體組織。測(cè)試測(cè)試氏硬度計(jì)對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行硬度測(cè)試。首先使用150號(hào)砂紙對(duì)試驗(yàn)面研磨光滑，然后每個(gè)試樣測(cè)定7個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，去掉最大值與最平均值。性能測(cè)試驗(yàn)在MTS萬(wàn)能液壓伺服試驗(yàn)....

本文編號(hào)：4057022