本文選題：吸波涂層 + 失效　； 參考：《表面技術》2015年07期

【摘要】：目的研究吸波涂層因物理和化學損傷而導致的失效原因,用于評估吸波涂層的壽命,指導吸波涂層的功能結構優(yōu)化,提高吸波涂層的使用壽命。方法通過高低溫振動雙結合、加速人工老化試驗等方法和分析涂層失效前后的微觀形貌、組成元素,對導致吸波涂層失效的多種因素進行試驗驗證。結果在固化階段和高低溫振動條件下,涂層因內應力變化導致開裂脫落;在紫外線照射和鹽霧作用下,涂層因氧化和鹽霧滲透導致粉化、鼓泡。結論建立了吸波涂層失效體系及失效因子,得到影響涂層實效的因素主要為:涂層厚度、附著力、致密度、有機成膜物功能鍵特性、吸收劑氧化活性等。在吸波涂層設計中,應采用低交聯(lián)度樹脂,降低因固化反應帶來的內應力增加;通過減薄增韌,提高涂層的耐高低溫交變和振動性能;通過設計耐腐蝕屏蔽層和在表面涂覆高耐侯保護層,提高吸波涂層在大氣和介質腐蝕下的使用壽命。
[Abstract]:Objective to study the failure reasons of absorbing coatings due to physical and chemical damage, to evaluate the life of absorbing coatings, to guide the optimization of the functional structure of absorbing coatings and to improve the service life of absorbing coatings. Methods by double combination of high and low temperature vibration, accelerated artificial aging test and so on, the microstructure and composition of the coating before and after failure were analyzed, and many factors leading to the failure of the absorbing coating were tested and verified. Results during the curing stage and under high and low temperature vibration conditions, the coating was cracked and shed due to the change of internal stress, while under the action of ultraviolet radiation and salt spray, the coating was powdered and bubbled due to oxidation and salt spray penetration. Conclusion the failure system and failure factor of absorbing coating are established. The main factors influencing the effectiveness of the coating are: coating thickness, adhesion, density, functional bond characteristics of organic film, oxidation activity of absorbent and so on. In the design of microwave absorbing coating, low crosslinking resin should be used to reduce the increase of internal stress caused by curing reaction, and the resistance to high and low temperature alternation and vibration of the coating should be improved by reducing the thickness and toughening. The corrosion resistant shielding layer and the high resistance protective layer are designed to improve the service life of the absorbing coating under atmospheric and medium corrosion.
【作者單位】： 西南技術工程研究所;
【分類號】：TG174.4

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本文編號：1850987