通過粉末冶金方法制備的S35VN高碳馬氏體不銹鋼被廣泛應用在刀具材料中,該鋼基體組織的類型以及在基體上分布的碳化物將直接影響其綜合性能。利用熱膨脹儀、維氏硬度計、X射線衍射儀及掃描電鏡等研究了S35VN鋼在熱軋加工過程中不同終軋溫度下的組織及力學性能的變化規(guī)律。結果表明:終軋溫度為850℃時,組織為鐵素體基體上彌散分布的細小碳化物,此時材料具有良好的綜合力學性能:抗拉強度達到1003.5 MPa,斷后伸長率為2.78%。隨著終軋溫度的提高,材料的基體組織由鐵素體轉變?yōu)轳R氏體,同時碳化物尺寸變大且數量減少,此時材料強度明顯提高但塑性變差;當終軋溫度進一步提高到950℃時,材料強度進一步提高但是塑性較差。

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【文章目錄】：
1 試驗材料與方法
    1.1 試驗材料
    1.2 試驗方法
2 試驗結果與分析
    2.1 S35VN鋼相轉變溫度測定結果
    2.2 不同終軋溫度下的組織特征與相組成
    2.3 不同終軋溫度下硬度結果分析
    2.4 拉伸性能及斷口分析
    2.5 沖擊性能及斷口分析
3 結論



本文編號：3992048