刀架軸強度、刀片間隙、動態(tài)特性等參數(shù)對塑料粉碎機粉碎效果有較大影響。為確保SG-90200大型粉碎機工作的可靠性,避免刀架軸斷裂,降低粉碎機振動,提高粉碎效率,對刀架軸危險截面進行校核,所得結果滿足設計要求;采用正交試驗與樣機驗證相結合的方法,得出刀架軸最佳刀片間隙、動刀厚度及刃高參數(shù);運用ANSYS Workbench對其進行動力學、靜力學分析,采用動平衡機HQ-500及動態(tài)信號分析儀COCO-80對最優(yōu)刀架軸結構進行動態(tài)特性實驗,將有限元分析結果與動態(tài)信號分析儀測得的動態(tài)特性實驗結果進行對比,研究結果顯示:兩者頻率誤差控制在5%以內,HQ-500動平衡機測試其動平衡度在95%以上;同時,SG-90200大型粉碎機刀架軸與批量生產的SG-4390型粉碎機刀架軸靜力學分析結果相當,其粉碎效率及能耗最優(yōu);ADAMS動力學分析顯示,隨著刀架軸所受粉碎載荷的增加,刀架軸所受沖擊也增大。

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圖2十二刀架式刀架軸結構

圖1六刀架式刀架軸1.2十二刀架式刀架軸危險截面校核

圖1六刀架式刀架軸

圖1所示為六刀架式刀架軸,SG-90200型粉碎機是在六刀式刀架軸基礎上開發(fā)的十二刀架式結構,為提高刀架軸強度及刀架的固定精度,每3個刀架間設計1個定位套,十二刀架式粉碎機大大提高了塑料的粉碎效率,如圖2所示。圖2十二刀架式刀架軸結構

圖3刀架軸受力簡圖

粉碎機由電動機帶動正常工作,電動機輸出功率等效到刀架軸后輸入功率P=80kW,等效轉矩MT=350N·m,切向力Ft=8000N,徑向力Fr=6350N。動刀以V形方式安裝在刀架軸上,導致刀架軸中間段受沖擊最大,根據(jù)圖2和圖3,得到如下平衡方程:

圖4V型動刀與定刀截面結構

刀架軸刀具是由定刀與動刀組成,固定在刀架軸上的動刀是粉碎機執(zhí)行部件,隨刀架軸旋轉進行剪切物料;定刀固定在粉碎室底部,定刀與動刀形成剪刀V型剪切,動刀具互換性好,結構如圖4所示。2.1刀架軸粉碎效果影響因素

本文編號：4000640