針對(duì)觀音山煤礦C₅厚煤層透氣性差、煤質(zhì)破碎且松軟、局部含水等特點(diǎn),開展底板穿層鉆孔高壓水力擴(kuò)孔自排提效應(yīng)用研究。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,擴(kuò)孔工藝大幅提高了鉆孔瓦斯自排效率;鉆孔出渣速率與瓦斯自排效率在限值內(nèi)正相關(guān)。研究為類似礦井高壓水力擴(kuò)孔提高鉆孔瓦斯自排效果提供了參考依據(jù)。

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圖2高壓水力鉆擴(kuò)測(cè)定系統(tǒng)布置

測(cè)定系統(tǒng)布置如圖2所示。(2)出渣速率測(cè)定。

圖1高壓水力擴(kuò)孔試驗(yàn)鉆孔布置

鉆孔施工過程中,在與作業(yè)點(diǎn)距離不小于20m的上、下風(fēng)氣流平穩(wěn)處布置測(cè)點(diǎn),分別測(cè)定風(fēng)量、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)。同時(shí),將防噴孔裝置經(jīng)汽水分離器后,接入抽采管路。并在抽采管路上距離接入點(diǎn)不小于20m的上、下風(fēng)氣流平穩(wěn)處,安置人工計(jì)量孔板及威力巴在線計(jì)量裝置,測(cè)定風(fēng)量、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)。鉆孔....

圖3普通、擴(kuò)孔鉆孔施工過程中鉆孔瓦斯自排對(duì)比

高壓水力擴(kuò)孔作業(yè)前,需先采用常規(guī)工藝完成鉆孔。施工過程中,通過測(cè)定作業(yè)點(diǎn)上、下風(fēng)側(cè)的通風(fēng)及瓦斯參數(shù),可得常規(guī)鉆進(jìn)及擴(kuò)孔作業(yè)過程中鉆孔的自排瓦斯速率。計(jì)算分析可知:2種施工方式最初1h內(nèi),常規(guī)鉆進(jìn)期間鉆孔自排瓦斯速率為0.02～1.30m3/min,平均0.53m3/min;....

圖4普通、擴(kuò)孔鉆孔竣工后鉆孔瓦斯自排對(duì)比

普通、擴(kuò)孔鉆孔竣工后鉆孔瓦斯自排對(duì)比如圖4所示。鉆孔臨時(shí)封孔且自排氣流穩(wěn)定后,利用煤氣表可計(jì)量竣工后的自排瓦斯量及梯度。計(jì)算分析可知:鉆孔竣工30～40min,普通鉆孔瓦斯自排梯度為7.88～15.32L/min,平均11.44L/min;水力擴(kuò)孔鉆孔瓦斯自排梯度為32.....

本文編號(hào)：4003998