我國電鍍產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展帶來的是重金屬廢水和電鍍污泥排放量的急劇增加,同時(shí),重金屬污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格,在這種環(huán)境下,采用新的強(qiáng)化處理技術(shù)如加載絮凝工藝并深入了解電鍍污泥各項(xiàng)性能是至關(guān)重要的。本課題的試驗(yàn)原水是以深圳某電鍍廠綜合廢水為參考依據(jù)配置的高濃度銅鎳廢水。在確定模擬廢水的最佳絮凝pH為10.0后,分別采用傳統(tǒng)絮凝工藝和沉淀底泥加載絮凝工藝處理模擬廢水,從PAC投加量、APAM投加量和沉淀底泥投加量三方面進(jìn)行單因素探究試驗(yàn),以銅鎳離子出水濃度、污泥沉降快慢、沉淀底泥脫水難易程度和成本控制來確定兩種工藝的最佳工藝參數(shù),其中,傳統(tǒng)絮凝,PAC=30mg/L,APAM=6mg/L;沉淀底泥加載絮凝,PAC=20mg/L,APAM=4mg/L,底泥投加量=100mL/L。對(duì)兩種工藝進(jìn)行對(duì)比分析得到:沉淀底泥加載絮凝工藝在處理效果的提高、藥劑使用量的節(jié)省、污泥沉降效率的改善和污泥脫水時(shí)間的縮短上具有明顯優(yōu)勢(shì)。在試驗(yàn)中還觀察到,PAC投加量的改變對(duì)這兩種工藝下污泥CST值的影響程度比APAM的大。在改變粒徑與投加量,探究不同加載絮凝工藝處理高濃度模擬銅鎳廢水的單因素試驗(yàn)中,石英砂、沸石粉、...

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖2.1試驗(yàn)裝置圖

耗（W）0-5010-100010-10000-99min99s40180圖2.1試驗(yàn)裝置圖2.1.2試驗(yàn)原水為保證試驗(yàn)中可以產(chǎn)生足夠的污泥用于進(jìn)行后續(xù)的探究，同時(shí)要確保處理水樣的統(tǒng)一便于試驗(yàn)中的對(duì)比研究，因此試驗(yàn)水樣是在檢測(cè)深圳某電鍍廠綜合廢水的基礎(chǔ)上，由Cu....

圖3.1不同pH下溶液中游離銅鎳離子濃度由圖3.1所得，當(dāng)pH在5.5-12范圍內(nèi)變大時(shí)，溶液中游離的銅鎳離子濃度都經(jīng)歷了迅速降低到平穩(wěn)的過程，但轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的pH是不相同的

圖3.1不同pH下溶液中游離銅鎳離子濃度由圖3.1所得，當(dāng)pH在5.5-12范圍內(nèi)變大時(shí)，溶液中游離的銅鎳離子歷了迅速降低到平穩(wěn)的過程，但轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的pH是不相同的。具體分對(duì)于銅離子：當(dāng)5.5<pH<7.0時(shí)，銅離子濃度呈直線下降，在這段區(qū)間里氫氧根離....

圖3.2不同PAC投加量對(duì)出水濃度的影響

加載絮凝工藝預(yù)處理高濃度銅鎳廢水的試驗(yàn)研究劑主要通過壓縮雙電層、電性中和、吸附架橋及卷掃網(wǎng)捕等作粒的聚結(jié)穩(wěn)定性和沉降穩(wěn)定性，使微粒轉(zhuǎn)為沉淀，從而有效地常用的無機(jī)絮凝劑相比，PAC具有絮凝效果好，水中堿度消耗度、水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)，所得絮體沉降速度快，所得污泥脫水性中pH=10.0....

圖3.3不同PAC投加量對(duì)污泥脫水性能的影響

圖3.3不同PAC投加量對(duì)污泥脫水性能的影響得，隨著PAC投加量的增加，傳統(tǒng)絮凝工藝產(chǎn)生的于穩(wěn)定，于50mg/L時(shí)穩(wěn)定在44s左右；而底泥加，在20mg/L達(dá)到最低值40s，后隨著PAC投加量的在10-40mg/L范圍時(shí)，底泥加載工藝產(chǎn)生的污泥....

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