6082鋁合金是一種典型的6xxx系鋁合金,具有擠壓、鍛造成形性能好,抗腐蝕性能好等優(yōu)點,因而應用廣泛。本文從6082鋁合金熱成形過程中遇到的表面粗晶問題和制件力學性能不夠理想的問題入手,通過加熱保溫試驗和熱模擬壓縮試驗研究不同工藝條件對微觀組織的影響規(guī)律;并以錐形鍛件為例,分析固溶時效的工藝參數(shù)對6082鋁合金鍛件力學性能的影響規(guī)律;最終通過綜合分析,確定了較為合理的鍛造成形及鍛后熱處理工藝參數(shù)。完成的主要研究工作為:(1)通過加熱溫度范圍為400℃⁵70℃,保溫時間范圍為10min⁶0min的加熱保溫試驗,得到6082鋁合金表面粗晶層的厚度與加熱溫度和保溫時間的關(guān)系。不同加熱保溫條件下未變形鋁合金棒料的粗晶層厚度變化規(guī)律為:相同保溫時間下溫度越高,粗晶層厚度越大;保溫時間較短時,粗晶層厚度改變不明顯,超過某一時間以后,粗晶層厚度開始增加。(2)利用Gleeble-1500D試驗機對6082鋁合金圓柱試樣進行熱模擬壓縮試驗,以所測得的流動應力曲線為基礎(chǔ),建立6082鋁合金熱變形的本構(gòu)模型,為后續(xù)數(shù)值模擬做準備。對不同溫度、不同應變速率條件下...

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 6xxx鋁合金的合金元素及微觀相
    1.3 6xxx系鋁合金成形工藝發(fā)展概況
    1.4 課題研究意義及研究內(nèi)容
        1.4.1 課題研究意義
        1.4.2 課題研究內(nèi)容
第二章 工藝參數(shù)對6082鋁合金微觀組織的影響
    2.1 試驗方案及方法
        2.1.1 加熱保溫試驗
        2.1.2 熱模擬壓縮試驗
    2.2 加熱保溫條件對未變形材料粗晶層的影響
    2.3 變形程度對微觀組織的影響
    2.4 變形溫度對微觀組織的影響
        2.4.1 變形溫度對強化相的影響
        2.4.2 變形溫度對晶粒的影響
    2.5 應變速率對微觀組織的影響
    2.6 本章小結(jié)
第三章 熱鍛工藝參數(shù)對6082鋁合金鍛件硬度的影響
    3.1 錐形鍛件及其模具設(shè)計
        3.1.1 錐形鍛件成形過程的仿真模擬
        3.1.2 仿真結(jié)果分析及模具的確定
    3.2 錐形鍛件試驗方案及硬度評價
    3.3 本章小結(jié)
第四章 固溶時效處理對6082鋁合金硬度的影響
    4.1 固溶時效試驗方案
    4.2 試驗結(jié)果分析與討論
    4.3 本章小結(jié)
第五章 工藝參數(shù)對6082鋁合金鍛件力學性能的影響
    5.1 拉伸試樣設(shè)計
    5.2 錐形鍛件力學性能試驗
        5.2.1 錐形鍛件的成形方案
        5.2.2 錐形鍛件的力學性能分析
    5.3 上擺臂件成形工藝的初步確定
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士學位期間已發(fā)表或錄用的論文



本文編號：3988956