本課題提出一種基于激光沖擊波效應(yīng)的微沖裁技術(shù)(LSMB,laser shock micro blanking),使用入射激光作為柔性沖頭,成功實(shí)現(xiàn)了SUS304不銹鋼工件上的精確微孔沖裁。論文的具體工作和結(jié)論如下:(1)對(duì)SUS304不銹鋼工件進(jìn)行了LSMB實(shí)驗(yàn),研究了不同的工藝參數(shù)(激光能量,壓邊圈孔徑、壓邊圈厚度、工件厚度)對(duì)沖裁質(zhì)量(包括尺寸誤差、斷面形貌和沖落件變形深度)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著激光能量(壓邊圈孔徑,工件厚度)的增大,工件的尺寸誤差和沖落件變形深度會(huì)增大,而斷面的光亮帶比例會(huì)減小,斷裂帶比例和毛刺數(shù)量會(huì)增多,即整體斷面質(zhì)量下降;而壓邊圈厚度為1000μm時(shí),工件的尺寸誤差和沖落件變形深度最小,斷面的光亮帶比例最大,斷裂帶比例最小,整體斷面質(zhì)量最好。(2)利用ABAQUS軟件,采用顯式動(dòng)態(tài)分析建立了LSMB的有限元模型,分析了工件在載荷作用下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程;通過分析刃口附近工件關(guān)鍵點(diǎn)的速度變化、正應(yīng)力和切應(yīng)力的時(shí)程曲線,掌握了LSMB下工件的動(dòng)態(tài)斷裂過程,結(jié)果表明:隨著沖擊載荷的增大,工件中心節(jié)點(diǎn)所獲速度也逐漸增大,當(dāng)增大到一定程度后工件才可以發(fā)生斷裂;隨著光斑...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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