針對GCr15淬硬軸承鋼切削過程中由于切削力大、切削溫度高而導(dǎo)致的刀具磨損加劇問題,在工件表面預(yù)置織構(gòu),通過有限元仿真結(jié)合正交試驗(yàn)對切削過程進(jìn)行模擬,并通過信噪比分析方法進(jìn)行優(yōu)化分析,利用極差分析、方差分析確定最優(yōu)切削參數(shù)組合以及切削參數(shù)對于切削力以及溫度的影響程度。切削仿真結(jié)果表明:切削速度120 m/min、進(jìn)給量0.05 mm/r、切削深度0.1 mm為最優(yōu)切削參數(shù)組合。在最優(yōu)切削參數(shù)條件下,通過對表面織構(gòu)GCr15軸承鋼進(jìn)行切削仿真模擬,得到切削力以及切削溫度的仿真結(jié)果。將表面織構(gòu)和無表面織構(gòu)的切削仿真模擬結(jié)果進(jìn)行對比,結(jié)果表明表面織構(gòu)切削仿真的切削力及切削溫度都得到有效降低,有利于減少刀具磨損,提高刀具壽命。

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【文章目錄】：
0 前言
1 正交試驗(yàn)的設(shè)計(jì)
2 有限元分析
    2.1 切削仿真實(shí)驗(yàn)條件
    2.2 切削仿真實(shí)驗(yàn)參數(shù)
3 信噪比分析
4 結(jié)果與分析
    4.1 無表面織構(gòu)GCr15淬硬軸承鋼切削仿真
    4.2 表面織構(gòu)GCr15淬硬軸承鋼切削仿真
    4.3 表面織構(gòu)與無表面織構(gòu)切削仿真對比
5 結(jié)論



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