由于粉體組織不均勻性的限制,目前并沒有一套高效制備性能優(yōu)異的SmFeN粉體的方法。非晶合金晶化能有效的控制晶粒尺寸及組織均勻性。利用熔體快淬與高能球磨相結(jié)合的方法制備非晶含量高的釤鐵合金,研究不同的晶化溫度和時(shí)間對非晶態(tài)的釤鐵合金晶化后微觀組織的影響,尋求最佳的晶化機(jī)制,制備出晶粒細(xì)小且均勻的合金組織,以達(dá)到調(diào)控組織的目的,并且探究合金組織均勻程度對滲氮量的影響。同時(shí)也研究了非晶態(tài)滲氮對合金中氮含量的影響。通過開展釤鐵合金熱態(tài)實(shí)驗(yàn),采用高真空電弧熔煉及單輥旋淬一體爐制備釤鐵合金非晶薄帶。當(dāng)銅輥轉(zhuǎn)速為35 m/s時(shí),溶液冷卻速度達(dá)到1.03×10～6 K/s,結(jié)合高能球磨的方法提高合金中的非晶含量,使非晶含量達(dá)到80%以上;后期實(shí)驗(yàn)在母合金熔煉時(shí)添加Zr和Nb元素,在相同冷卻速度下快淬得到的薄帶中非晶含量提高30%左右,對其球磨2 h后非晶率在85%以上。根據(jù)差熱分析結(jié)果對球磨后的非晶合金進(jìn)行晶化動(dòng)力學(xué)計(jì)算,得知非晶態(tài)釤鐵合金晶化過程中晶粒的形核比長大更加困難。對三種樣品進(jìn)行不同溫度和時(shí)間的晶化處理,得到最佳的晶化工藝參數(shù)為:24%的Sm₂Fe₁₇

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 SmFeN系永磁材料
        1.1.1 SmFeN系稀土永磁材料的發(fā)展和現(xiàn)狀
        1.1.2 Sm₂Fe₁₇N₃間隙化合物內(nèi)稟磁特性原理
        1.1.3 Sm₂Fe₁₇N₃永磁材料的制備方法
        1.1.4 添加元素對永磁材料的影響
        1.1.5 SmFeN永磁材料研發(fā)過程存在的問題
    1.2 非晶態(tài)合金的形成原理與制備
        1.2.1 非晶態(tài)合金形成原理
        1.2.2 非晶合金的制備
    1.3 非晶態(tài)合金晶化處理
        1.3.1 晶化處理的原理及作用
        1.3.2 晶化處理的方法
        1.3.3 晶化激活能
    1.4 研究意義和研究內(nèi)容
        1.4.1 研究意義
        1.4.2 研究內(nèi)容及路線
第2章 研究方案與實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)方案
    2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與檢測儀器
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        2.2.2 檢測儀器
    2.3 實(shí)驗(yàn)原料和工藝流程
        2.3.1 實(shí)驗(yàn)原料
        2.3.2 熔體快淬制備非晶合金實(shí)驗(yàn)
        2.3.3 非晶合金檢測分析
        2.3.4 晶化退火實(shí)驗(yàn)
        2.3.5 晶化后合金的檢測
第3章 Sm含量為24%的Sm₂Fe₁₇合金晶化實(shí)驗(yàn)
    3.1 釤鐵合金均勻化處理
    3.2 非晶合金的制備
        3.2.1 熔體快淬法制備非晶合金冷卻速率的計(jì)算
        3.2.2 快淬后釤鐵合金微觀形貌
        3.2.3 對薄片進(jìn)行不同時(shí)間球磨
    3.3 非晶合金晶化處理研究
        3.3.1 非晶態(tài)Sm₂Fe₁₇合金的晶化動(dòng)力學(xué)分析
        3.3.2 晶化溫度的研究
        3.3.3 晶化時(shí)間的研究
    3.4 本章小結(jié)
第4章 Sm₂Fe₁₇合金添加合金元素的晶化實(shí)驗(yàn)研究
    4.1 添加元素的母合金熔煉
    4.2 Sm₂Fe₁₇ZrNb_0.4合金非晶制備
    4.3 Sm₂Fe₁₇ZrNb_0.4合金的晶化實(shí)驗(yàn)
        4.3.1 非晶態(tài)Sm₂Fe₁₇ZrNb_0.4合金的差熱分析
        4.3.2 Sm₂Fe₁₇ZrNb_0.4合金晶化溫度的探究
        4.3.3 Sm₂Fe₁₇ZrNb_0.4合金晶化時(shí)間的探究
    4.4 本章小結(jié)
第5章 微觀組織對釤鐵合金滲氮量的影響
    5.1 釤鐵合金晶化后的滲氮研究
    5.2 非晶態(tài)釤鐵合金滲氮的研究
    5.3 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡介
作者簡介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號：4055209