京唐1#高爐鐵口下方區(qū)域侵蝕較為嚴(yán)重,爐缸側(cè)壁測溫點測得的最高溫度達到597℃。針對爐缸側(cè)壁溫度高的情況,通過控制冶煉強度、加鈦護爐、提高爐溫水平、優(yōu)化出鐵制度、調(diào)整操作制度穩(wěn)定爐況及強化冷卻等方式,保證高爐爐役后期生產(chǎn)穩(wěn)定,并取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟水平。

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【部分圖文】：

圖1 京唐1#高爐爐缸爐底結(jié)構(gòu)

京唐1#高爐爐底采用全碳磚加陶瓷墊爐底的結(jié)構(gòu)，爐底水冷管以上找平層使用耐火澆注料找平；往上平鋪四層碳磚：一層高導(dǎo)熱石墨磚，兩層微孔碳磚，一層超微孔碳磚；碳磚上立砌兩層陶瓷墊。爐缸采用了UCAR公司的NMA、NMD熱壓小碳塊，結(jié)合濕法噴涂造襯工藝，主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。2017年以來....

圖2 高爐產(chǎn)量與爐缸高溫點的分布情況

爐缸侵蝕是一個不可逆過程，當(dāng)爐缸側(cè)壁侵蝕嚴(yán)重時，側(cè)壁溫度對高爐產(chǎn)量較為敏感。產(chǎn)量與高溫點溫度的變化情況如圖2所示。高爐產(chǎn)量增加幅度較大時，爐缸溫度出現(xiàn)波動。針對爐缸側(cè)壁溫度高的現(xiàn)狀，制定了詳細的控產(chǎn)應(yīng)對措施，根據(jù)爐缸側(cè)壁溫度的不同，制定相應(yīng)的富氧率及產(chǎn)量控制范圍，當(dāng)側(cè)壁溫度達到控....

圖3 鐵水Ti含量與爐缸高溫點分布情況

理論研究表明，鐵水加鈦會在爐缸內(nèi)形成TiC、TiN及Ti(C,N）等高熔點物質(zhì)，附著在爐缸側(cè)壁上形成保護層，維持爐缸側(cè)壁穩(wěn)定[2]。京唐1#高爐爐缸側(cè)壁溫度升高后，高爐開始加鈦護爐，鐵水中的Ti含量與爐缸側(cè)壁溫度的變化情況如圖3所示。前期加鈦護爐的主要思路是根據(jù)側(cè)壁溫度波動情....

圖5 1#高爐爐溫變化情況

在護爐過程中，保持合適的鐵水溫度，有利于提高鐵水中的Ti含量，提高護爐效果，同時還可以改善爐缸內(nèi)渣鐵的流動性，活躍爐缸狀態(tài)。開始對1#高爐護爐后，對爐溫控制較為嚴(yán)格，[Si]要求大于0.4%，比正�？刂埔�(guī)范提高0.1%。1#高爐爐溫變化情況如圖5所示，2019年4月以來，控制1#....

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