AOD爐冶煉不銹鋼過程中由于加入大量的合金、渣料等導(dǎo)致熱量存在較大的缺口,影響"脫碳保鉻"的順利進(jìn)行。邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司采用"脫磷鐵水→AOD爐→LF→CCM"工藝冶煉不銹鋼,鐵水碳含量較高可產(chǎn)生大量CO氣體,同時脫碳期爐渣具有黏度和熔點(diǎn)高、呈顆粒狀的特點(diǎn),CO等氣體能夠快速從爐渣中釋放出來,在吹煉過程中不會發(fā)生噴濺,為CO二次燃燒提供基礎(chǔ)條件。有效利用CO二次燃燒釋放熱量可為吹煉過程提供一定的熱量。通過工業(yè)實(shí)踐表明:隨著槍位的提高,CO二次燃燒比例逐步開始增加;在同工況下,對比兩種類型的槍頭,綜合補(bǔ)償熱量和對爐齡的影響來看,三孔槍應(yīng)用效果更好,CO二次燃燒比例達(dá)到20%,熱量補(bǔ)償約150℃,降低成本約40元/t,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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【文章目錄】：
1 AOD爐冶煉不銹鋼工藝
    1.1 AOD爐冶煉不銹鋼
    1.2 邢鋼AOD爐的熱量欠缺分析
2 CO二次燃燒可行性分析
3 CO二次燃燒技術(shù)研究及工業(yè)實(shí)踐
    3.1 AOD爐氧槍槍位
    3.2 四孔氧槍與三孔氧槍對比
4 CO二次燃燒效果對比分析
5 結(jié) 論



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