發(fā)布時(shí)間：2025-03-19 21:17

　　磨損具有經(jīng)常發(fā)生和不可避免性,磨損在國民經(jīng)濟(jì)中造成的損失相當(dāng)驚人,因此研究磨損和不斷發(fā)展新的耐磨材料是一項(xiàng)永遠(yuǎn)值得探討的課題。涂層技術(shù)是一種常用的表面處理技術(shù),對減小摩擦損失效果顯著。耐磨涂層所用樹脂主要分為三類,即環(huán)氧樹脂類,聚氨酯樹脂類、有機(jī)硅樹脂類及各自的改性物。在所有耐磨樹脂中環(huán)氧耐磨樹脂的開發(fā)較多,耐磨性能最好的是聚氨酯,特別是彈性聚氨酯。 聚氨酯合成反應(yīng)的主要機(jī)理是采用大分子多元醇、小分子多元醇和二異氰酸酯發(fā)生加聚反應(yīng),生成含長鏈和短鏈基團(tuán)的氨基甲酸酯分子,構(gòu)成聚氨酯涂料中的軟段和硬段。多元醇的醇羥基數(shù)目越多、分子量越小,則聚合后形成涂料越硬,熱穩(wěn)定性越高,反之則越軟。另外過量異氰酸酯基團(tuán)會發(fā)生白聚,形成交聯(lián)和環(huán)狀結(jié)構(gòu),使耐磨性增強(qiáng)。一般通過加熱發(fā)生固化,也有采用濕氣固化方式,即涂覆后通過空氣中的水汽與異氰酸酯基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)達(dá)到交聯(lián)固化,涂覆工藝以浸涂和流涂為主。 本課題采用比較研究的方法,合成三種彈性聚氨酯涂料,即聚己二酸乙二醇型、聚四氫呋喃型、聚己內(nèi)酯型,確定最佳的制備工藝: 原料質(zhì)量配比為二元醇:TDI:MOCA=8:2:1(以聚己內(nèi)酯聚氨酯為例)...

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 提高耐磨性的途徑和方法
    1.2 耐磨涂層的研究進(jìn)展
    1.3 耐磨樹脂
    1.4 彈性聚氨酯涂層
    1.5 影響聚氨酯涂層耐磨性的因素
    1.6 彈性聚氨酯結(jié)構(gòu)與功能的關(guān)系
    1.7 本課題研究的目的、意義
2 實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 原材料品種及規(guī)格
    2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
    2.3 實(shí)驗(yàn)過程
    2.4 預(yù)聚體主要指標(biāo)的測試
    2.5 性能測試與表征
    2.6 計(jì)算方法和樣品命名
3 合成工藝
    3.1 原材料及預(yù)聚體選擇
    3.2 合成工藝的設(shè)計(jì)
    3.3 本章小結(jié)
4 聚醚型聚氨酯性能、結(jié)構(gòu)測試與表征
    4.1 涂層的各項(xiàng)指標(biāo)測試
    4.2 聚氨酯涂層結(jié)構(gòu)表征
    4.3 本章小結(jié)
5 聚酯型聚氨酯性能、結(jié)構(gòu)測試與表征
    5.1 涂層的各項(xiàng)指標(biāo)測試
    5.2 聚氨酯涂層結(jié)構(gòu)表征
    5.3 本章小結(jié)
6 聚己內(nèi)酯型聚氨酯性能、結(jié)構(gòu)測試與表征
    6.1 涂層的各項(xiàng)指標(biāo)測試
    6.2 聚氨酯涂層結(jié)構(gòu)表征
    6.3 本章小結(jié)
7 聚酯型、聚醚型、聚己內(nèi)酯聚氨酯涂層性能比較
    7.1 不同因素對聚氨酯涂層耐磨性能的影響
    7.2 常規(guī)性能比較
    7.3 耐水性能
    7.4 耐溶劑性能
    7.5 本章小結(jié)
8 聚氨酯涂層耐磨機(jī)理初探
    8.1 材料磨損失效的主要模式
    8.2 磨損與結(jié)構(gòu)的關(guān)系
    8.3 連續(xù)磨損下聚氨酯涂層的行為
    8.4 磨損過程中分子鏈斷裂的機(jī)理
    8.5 磨耗行為的顯微鏡掃描
    8.6 彈性聚氨酯涂層磨損機(jī)理探討
    8.7 本章小結(jié)
9 主要結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
讀碩士期間主要成果



本文編號：4036871