激光熔覆技術(shù)是一種新興的先進制造和修復(fù)技術(shù),于20世紀90年代興起國外,激光熔覆技術(shù)作為智能制造的一個分支,在21世紀初在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,激光熔覆的基本原理是過高能激光束將熔覆粉末熔化,熔覆粉末的加入有通過氣體送入或預(yù)置的方式,通過激光束的輻照使粉末與基體材料形成較好的冶金結(jié)合。激光熔覆技術(shù)具有基材局部表面快速熔化、基體的熱影響區(qū)較小等特點,通過合理的多道搭接技術(shù)可以實現(xiàn)激光加工或熔覆修復(fù)零件的自動化,激光熔覆技術(shù)也存在很多問題,其中熔覆軌跡規(guī)劃、熔覆層質(zhì)量和參數(shù)的選擇,是激光熔覆技術(shù)主要存在的問題,熔覆層質(zhì)量最重要的是裂紋和氣孔問題,熔覆層裂紋會嚴重影響熔覆層的力學性能,造成加工質(zhì)量的缺陷,同時對熔覆層整體的耐磨、耐腐蝕、抗氧化等基本性能也有影響。激光熔覆技術(shù)中產(chǎn)生裂紋的原因涉及到金屬熔化凝固、殘余應(yīng)力等較難控制的復(fù)雜因素,在這些因素中熔覆粉末受激光束照射熔化后快速凝固冷卻時產(chǎn)生的熱應(yīng)力、基體材料和粉末的物理性能的差異而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以及熔覆基材本身的脆性導(dǎo)致較低的拉應(yīng)力承受能力等,是裂紋產(chǎn)生的重要影響因素。同時在激光熔覆技術(shù)中,熔覆層氣孔的產(chǎn)生也是影響熔覆層整體性能不可忽視的一種缺...

【文章頁數(shù)】：56 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 激光熔覆技術(shù)概述
    1.2 激光熔覆裂紋國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 激光熔覆技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀和存在的主要難題
        1.3.1 激光熔覆技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.3.2 激光熔覆技術(shù)現(xiàn)階段存在的主要問題
    1.4 課題來源及主要研究內(nèi)容
        1.4.1 課題來源
        1.4.2 主要研究內(nèi)容及章節(jié)安排
第2章 激光熔覆裂紋產(chǎn)生的影響因素分析
    2.1 激光熔覆材料及其基體材料的匹配對裂紋的影響
        2.1.1 激光熔覆技術(shù)中應(yīng)用廣泛的熔覆粉末
        2.1.2 激光熔覆技術(shù)中的基材
    2.2 熔覆層裂紋的主要原因和分類
        2.2.1 熔覆層裂紋產(chǎn)生原因分析
        2.2.2 熔覆層內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變對裂紋的影響
        2.2.3 激光熔覆裂紋分類
    2.3 激光熔覆技術(shù)中工藝參數(shù)對裂紋的影響
    2.4 本章小結(jié)
第3章 試驗材料及試驗方法的選擇
    3.1 基體材料及熔覆材料的選擇
        3.1.1 基體材料
        3.1.2 熔覆材料
    3.2 熔覆層性能檢測方法熔覆層形貌與裂紋測試
        3.2.1 熔覆層光學金相觀察方法
        3.2.2 顯微硬度測試儀器及試驗方法
        3.2.3 顯微形貌分析儀器及試驗方法
        3.2.4 耐磨性測試
    3.3 本章小結(jié)
第4章 工藝參數(shù)對熔覆層形貌和裂紋的影響
    4.1 熱源能量密度對熔覆層的影響
    4.2 激光熔覆工藝參數(shù)對熔覆層形貌和裂紋的影響
        4.2.1 激光功率對熔覆層形貌和裂紋的影響
        4.2.2 掃描速度對熔覆層形貌和裂紋的影響
        4.2.3 預(yù)熱溫度對熔覆層形貌和裂紋的影響研究
    4.3 本章小節(jié)
第5章 超聲振動對激光熔覆裂紋的影響
    5.1 超聲振動設(shè)備與特性
        5.1.1 超聲振動裝置組成
        5.1.2 超聲振動空化效應(yīng)
        5.1.3 超聲的機械振動效應(yīng)
    5.2 超聲振動在激光熔覆過程中對熔池的影響
    5.3 超聲振動下的激光熔覆試驗
        5.3.1 超聲振動對熔覆層表面的影響
        5.3.2 超聲振動對熔覆層微觀結(jié)構(gòu)的影響
        5.3.3 超聲振動對熔覆層顯微硬度的影響
        5.3.4 超聲振動對熔覆層耐磨性的影響
    5.4 激光熔覆技術(shù)修復(fù)模具實例
    5.5 本章小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻
碩士期間發(fā)表論文
致謝



本文編號：4055093