發(fā)布時間：2025-04-27 06:05

　　隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,國內(nèi)制造行業(yè)取得了舉世矚目的成績和發(fā)展,一方面得益于市場的需求大于供應(yīng),另一方面得益于國內(nèi)廉價的勞動力和大批量生產(chǎn)。然而21世紀(jì),伴隨著人們越來越追求個性化的需求以及市場的供大于求,傳統(tǒng)的制造業(yè)正經(jīng)歷前所未有的打擊和挑戰(zhàn),訂單需求變得越來越波動且多元化,企業(yè)間的競爭也變得愈發(fā)激烈。在這種趨勢下,普通制造企業(yè)若不能更加高效、更加彈性以適應(yīng)市場的變化,終將難逃被淘汰的結(jié)局。H公司主營汽車電子零部件產(chǎn)品,是眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)中的一家,其良好的產(chǎn)品質(zhì)量和品牌影響力外加專業(yè)的項目管理能力,使其初入中國市場就贏得國內(nèi)OEM客戶的青睞,年銷售額持續(xù)增長且平均增長率超30%,產(chǎn)品毛利也保持在一個不錯的水平。但隨著競爭對手的增加以及消費者個性化的需求,市場劇烈變化,“多品種小批量”的需求猛增,于是,H公司現(xiàn)有的大批量生產(chǎn)管理模式的弊端開始以一種意想不到的速度凸顯在運營的方方面面:原材料持續(xù)數(shù)月不斷爆倉,關(guān)鍵物料卻時常短缺無法滿足生產(chǎn)需求;在制品和成品庫存水平不斷上漲,各類物料周轉(zhuǎn)工具和容器告急;SMT產(chǎn)能無法滿足組裝生產(chǎn)和出貨的需求;組裝線體閑置率超過50%;生產(chǎn)成本持續(xù)走高,生產(chǎn)周期過...

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景與意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 研究的主要內(nèi)容
    1.4 研究方法與技術(shù)路線
2 相關(guān)理論綜述
    2.1 精益生產(chǎn)的相關(guān)理論
        2.1.1 精益生產(chǎn)概述
        2.1.2 精益生產(chǎn)的目標(biāo)
        2.1.3 精益生產(chǎn)的主要工具和方法
    2.2 持續(xù)改善理論
3 H公司精益生產(chǎn)管理現(xiàn)狀與問題分析
    3.1 H公司概況
        3.1.1 公司簡介
        3.1.2 組織架構(gòu)
        3.1.3 工藝流程
    3.2 H公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
        3.2.1 生產(chǎn)布局現(xiàn)狀
        3.2.2 人員管理現(xiàn)狀
        3.2.3 機器設(shè)備管理現(xiàn)狀
        3.2.4 車間物料管理現(xiàn)狀
        3.2.5 生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀
        3.2.6 換產(chǎn)換型管理現(xiàn)狀
    3.3 現(xiàn)狀價值流圖
    3.4 H公司生產(chǎn)管理存在的問題與原因分析
        3.4.1 生產(chǎn)布局方式的問題與原因分析
        3.4.2 線體設(shè)計的問題與原因分析
        3.4.3 生產(chǎn)計劃管理的問題與原因分析
        3.4.4 線平衡的問題與原因分析
        3.4.5 換型效率的問題與原因分析
4 H公司精益生產(chǎn)管理改善方案
    4.1 擬定改善目標(biāo)
    4.2 研究改善方法
    4.3 繪制未來價值流圖
    4.4 實施改善措施
        4.4.1 生產(chǎn)布局方式的改善
        4.4.2 線體設(shè)計的改善
        4.4.3 生產(chǎn)計劃管理的改善
        4.4.4 線平衡的改善
        4.4.5 換型效率的改善
5 改善方案的保障措施
    5.1 高層領(lǐng)導(dǎo)的支持
    5.2 持續(xù)改善的企業(yè)文化
    5.3 不斷完善的考核機制
    5.4 逐步健全的培訓(xùn)體系
結(jié)論
參考文獻
致謝



本文編號：4041868